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      人在捷泰

      3D打印技術可分為幾種類型?都是如何成型的

      很多朋友可能不太了解3D打印技術的其他類型,可能聽過最多的就數FDM和SLA這兩種了,但千萬別以為3D打印技術就只有這兩種類型哦,接下來就為大家介紹一下其他類型的3D打印技術。

      1、FDM:熔融沉積快速成型,關鍵材料ABS和PLA。

      熔融擠出成型(FDM)工藝的材料通常是熱塑性材料,如蠟、ABS、PC、尼龍等,以絲狀送料。材料在噴頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面線條和填充軌跡運動,并且將熔化的材料擠出,材料快速固化,并與周邊的材料粘合。每一個層片都是在上一層上沉積而成,上一層對當前層具有定位和支撐的功效。

      2、SLA:光固化成型,關鍵材料光敏樹脂。

      光固化成形是最開始出現的快速成形工藝。其原理是根據液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這類液態材料在相應波長(x=325nm)和強度(w=30mw)的紫外光的直射下會快速發生光聚合反應,分子量大幅度增加,材料也就從液態轉化成固態。

      光固化成型是目前探討得最多的方式,也是技術上極其成熟的方式。通常層厚在0.1到0.15mm,成形的零件精度較高。

      3、3DP:三維粉末粘合,關鍵材料粉末材料,如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

      三維印刷(3DP)工藝是美國麻省理工學院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請了3DP(Three-DimensionalPrinting)專利,該專利是非成形材料微滴噴射成形范疇的關鍵專利之一。3DP工藝與SLS工藝類似,選用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金屬粉末。

      4、SLS:選擇性激光煅燒,關鍵材料粉末材料。

      SLS工藝又稱之為選擇性激光煅燒,由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是運用粉末狀材料成形的。

      將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表層,并刮平;用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光直射下被煅燒在一塊,獲得零件的截面,并與下邊已成形的部分粘合;當一層截面煅燒完后,鋪上新的一層材料粉末,選擇地煅燒下層截面。

      5、LOM:分成實體制造,關鍵材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

      LOM工藝稱之為分層實體制造,由美國Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。該公司已推行LOM-1050和LOM-2030兩種型號成形機。LOM工藝選用薄片材料,如紙、塑料薄膜等。片材表層事前涂覆上一層熱熔膠。

      6、PCM:無模鑄型制造技術

      無模鑄型制造技術(PCM,Patternless Casting Manufacturing)是由清華大學激光快速成形中心開發研制。該將快速成形技術應用到傳統的樹脂砂鑄造工藝中來。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的stl文件分層,得到截面輪廓信息,再以層面信息產生控制信息。

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